Anfasen der Kante
Sollen zwei Werkstücke miteinander verschweißt werden, muss die Kante der Werkstücke zuvor durch eine abgeschrägte Fläche gebrochen werden. Dies geschieht durch Zerspanung. Das Resultat ist eine Fase.
Was ist Anfasen und
warum es wichtig ist?
Wenn zwei Werkstücke miteinander verschweißt werden sollen, muss die Kante der Werkstücke zunächst durch eine abgeschrägte Fläche gebrochen werden. Dies geschieht durch Bearbeitung. Das Ergebnis ist eine Fase. Oder anders ausgedrückt: Es wird ein Raum geschaffen, der die einzelnen Schweißlagen aufnimmt, durch die die Werkstücke miteinander verbunden werden. Die Fase kann verschiedene Formen haben. Die V-Fuge, die Doppel-V-Fuge und die Y-Fuge sind die gängigsten Formen.
Welche Werkzeuge verwende ich zum Anfasen?
Die Lage der Schweißnaht, das Material des Werkstücks und die zur Verfügung stehenden Antriebsarten - die Wahl des richtigen Werkzeuges hängt von verschiedenen Faktoren ab.
Wenn ein Winkelschleifer zur Verfügung steht, kann das sogenannte Anfasen oder Herstellen der Fase mit schwefel- und eisenfreien Osborn Fächerscheiben erledigt werden. In Frage kommen Fächerscheiben mit bombierter oder gerader Form. Der Winkel am Werkstück bestimmt die Form der Fächerscheibe.
Insbesondere, wenn ein Werkstück aus NE-Metall angefast werden soll, empfehlen wir ein Schleifgewebe mit Kühlbindung. Es reduziert blaue Anlauffarben.
Anfasen mit einer Osborn Fächerscheibe.
Steht ein Geradschleifer oder Druckluftschleifer zur Verfügung, kann die Fasenbearbeitung mit Hartmetallfrässtiften erfolgen. Der Fräskopf besteht aus Wolframkarbid-Kobalt, der Schaft aus Werkzeugstahl. Verschiedene Kopfformen und Zahnungen sorgen dafür, dass es für jeden Anwendungsfall die richtige Lösung gibt.
Für das Anfasen sind Frässtifte mit Kreuzverzahnung (Z6) die beste Wahl. Sie sorgt für eine hohe Zerspanung in kurzer Zeit. Kommt es auf die Oberflächengüte an, ist eine Einfachverzahnung (Z3) empfehlenswert. Im Bereich Werft wird häufig die spezielle Shipyard-Verzahnung benutzt. Sie hat im Vergleich zur Z6 Verzahnung einen um 30% höheren Materialabtrag.
Hartmetallfrässtifte können zum Anfasen verwendet werden.
Produkte zum Thema
Anfasen der Kante.
UNI-MASTER® Rundbürsten, abrasiver Besatz
Evolution
Rundbürste mit abrasivem Besatz in High-End-Qualität zur Aufnahme auf Entgratmaschinen.
Topfbürsten, gezopfter Draht
Evolution
Gezopfte Topfbürste in High-End-Qualität zur Aufnahme auf Winkelschleifern.
Pinselbürsten, abrasiver Besatz
Evolution
Pinselbürste mit abrasivem Siliziumkarbidbesatz in High-End-Qualität für den Einsatz auf schnelllaufenden Maschinen und Bohrmaschinen.
Novoflex-H®, Novofil®-WF Besatz
Evolution
Spiralförmig befestigtes Besatzmaterial in 2-fach Drahtseele zum Entgraten.
LIPPRITE® Faltenringe
Superior
Faltenringe aus Schleifvlies (medium/fein/sehr fein) zum Satinieren mit Durchmesser 100 mm mit M14 Gewinde zur einfachen Montage auf regulierbaren Winkelschleifern und Akkugeräten.
Sisal/Tuch bzw. Vlies Faltenringe
Superior
Faltenringe aus NOTIFLEX® Vlies oder Sisal/Tuch, Durchmesser 100 mm mit M14 Gewinde zur einfachen Montage auf regulierbaren Winkelschleifern und Akkugeräten.
Pinselbürsten für Bürstköpfe, gewellter Draht
Superior
Pinselbürsten mit gewelltem Draht in High-End-Qualität zum Einsatz in einem Bürstkopf.
Lochbürsten, gewellter Draht
Superior
Lochbürste mit Holzgriff in Industriequalität für die Innenbearbeitung.
Polierset DIY, 6-teilig
Superior
Perfektes Set für kleinere Polierarbeiten für den Einsatz auf Bohrmaschinen.
HDL Premium Walzenbürsten
Neue Maßstäbe in der Entfettung, Reinigung, Entzunderung und Bandoberflächenveredelung für alle Blech- und Bandverarbeitungslinien. Konzipiert für eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung bei langer Standzeit. Bietet hervorragende Reinigungsleistung bis tief in die Bandoberfläche. Hohe Kontaktdichte für höhere Standzeiten und reduzierte Wartungskosten.
Ofenrollen, Elektrobandstahl und Edelstahl
Konzipiert für Elektrobandstahl-Glühöfen für GO- oder NGO-Öfen (ACL und DCL) Edelstahlglühlinien (CAPL und BAL). Bieten eine höhere Standzeit im Vergleich zu Ofenrollen mit Keramik- oder Graphitbeschichtung und eliminieren das Problem der Partikelablösung. Verhindert Oxidation und Pickup. Die Konstruktion zeichnet sich durch eine verbesserte Wellendurchbiegung, sowie verbessertes Magnet- und Wärmeleitverhalten aus.
Ofenrollen, Aluminium
Speziell für den schonenden Transport von Aluminiumplatten in HHT Bandofenanlagen entwickelt. Präziser Plattenlauf ohne Beschädigung der Plattenoberfläche. Einzigartige Konstruktion führt zu Reduzierung der Lärmbelastung und erzielt exzellente Standzeiten.